Avant le soudage, après une modification d'installation, avant la mise en service d'une ligne de gaz : il faut purger. Mais combien de temps ? Le Calculateur de temps de purge pour lignes de gaz remplace la règle empirique par le modèle de dilution – ce qui économise du gaz ou sauve la qualité du gaz.
Le modèle de dilution
t = V ÷ Q × ln(C0 ÷ C) – le temps de purge dépend du volume du système V, du débit de gaz de purge Q et du rapport entre concentration initiale et cible. Le logarithme est le cœur : de 209 000 ppm d'O₂ (air) à 10 ppm, il faut ln(20 900) ≈ 10 renouvellements de volume – chaque décade supplémentaire coûte 2,3 renouvellements de plus.
Pas à pas
- Déterminer le volume : saisissez longueur et diamètre intérieur du tube – le calculateur en déduit le volume ; pour les réservoirs, saisissez le volume directement
- Choisir le débit de purge : débit réaliste en Nl/min au débitmètre
- Fixer les concentrations : départ 209 000 ppm (air), cible 100, 10 ou 1 ppm selon l'application
- Lire le résultat : temps de purge, nombre de renouvellements de volume et consommation de gaz
Exemple chiffré
50 m de ligne inox DN10 (10 mm intérieur) : volume ≈ 3,9 l. À 2 Nl/min, de l'air à 10 ppm d'O₂ : 12,3 renouvellements → temps de purge ≈ 24 minutes, consommation ≈ 48 Nl. Purger une heure entière par principe gaspille plus de 70 Nl d'azote – avec l'hélium, la même erreur devient vraiment chère.
Les limites du modèle
Le modèle suppose un mélange idéal. Les volumes morts – piquages, cavités de robinetterie, trous borgnes – n'échangent leur gaz que par diffusion et demandent un multiple du temps calculé. En pratique, la purge par cycles de pression (pressuriser et détendre plusieurs fois) est bien plus efficace contre les volumes morts qu'un long balayage continu. La référence contraignante reste la mesure à la sortie : le calcul dit quand il devient utile de mesurer.
